Hur man galvaniserar stålet

Galvaniserat stål är täckt av ett lager av zink för att skydda mot korrosion. Zink användes i konstruktion vid tiden för förstörelsen av Pompeji, utan användes för första gången att galvanisera stål (faktiskt järn) i 1742 och processen patenterades 1837. Galvaniserat stål används för produktion av polerade metallplåt, rännor och rör för regnvatten samt för yttre naglar. Det finns olika procedurer för galvaniserande stål: varmgalvanisering, elektrolytisk galvanisering, sherhardisering och sprutförzinkning.

Metod 1

Hot zinkplätering

Rengör ytan från varje förorenande element. Innan du fortsätter med någon operation måste metallytan rengöras noggrant. Metoden som ska användas för rengöring beror på vad som behöver avlägsnas från ytan.

Smuts, fett, olja och färgmärken kräver användning av en svag syra, ett varmt alkaliskt eller biologiskt rengöringsmedel.
Asfalt, epoxiharts, vinyl- och svetsslagg måste rengöras med sandblästring eller andra slipmedel.

Tvätta bort rosten. Tvättningen utförs med saltsyra eller varm svavelsyra, som avlägsnar både rost och lamineringsflingor.

I vissa fall kan rengöring genom nötning vara tillräcklig för att eliminera rost, eller det kan vara nödvändigt att använda både syralösningen och slipmedlet. I vissa fall avfyras kraftigare slipmedel i patroner av tryckluft på metallen.

Förbereda "spolning". I detta fall är det att framställa en lösning av zinkklorid och ammoniumklorid, som avlägsnar eventuellt kvarvarande rost och varje lamell, genom att skydda metallen mot rost tills den faktiska galvanisering.

Doppa stålet i smält zink. Det smälta zinkbadet måste bestå av minst 98% zink och hållas vid en temperatur som svänger mellan 435 och 455 grader Celsius.

Medan stålet är nedsänkt i zinkbadet, reagerar järnet i det med zink, bildar en serie legeringsskikt och ett yttre skikt av rent zink.

Fortsätt galvaniserat stål från zinkbadet långsamt. Det mesta av det överskjutande zinket läcker bort - den del som inte kommer att gå iväg kan skakas och elimineras med en centrifug.

Kallt galvaniserat stål. Kylningen av metallen stoppar galvaniseringsreaktionen, vilken fortsätter tills metallen förblir vid samma temperatur som när den hade nedsänkts i zinkbadet. Kylning kan uppnås på något av följande sätt:

Nedsänkning av stålet i en passivationslösning såsom kaliumhydroxid;

Att sänka stålet i vatten;

Låt stålet svalna utomhus.

Kontrollera galvaniserat stål. När det galvaniserade stålet har svalnat, kontrollera det för att försäkra att zinklocket är i gott skick, är väl bundet till stål och är tjockt nog. Det finns flera tester som kan utföras för att säkerställa att galvaniseringen har lyckats.

Standarden för varmförzinkning och för inspektion av den har blivit upprättad av vissa specialiserade föreningar som International Standards Organization (ISO).

Metod 2

Elektrolytisk zinkplätering

Förbered stålet som för varmförzinkning. Stålet måste vara rent och berövas av rost före elektrolytisk zinkplätering.

Förbered en elektrolytlösning av zink. Zinksulfat eller zinkcyanid används normalt för denna lösning.

Doppa stålet i elektrolytlösningen. Det kommer att reagera med stål, vilket gör att zinket faller ut på själva stålet och täcker det. Ju längre stålet kvarstår i elektrolytlösningen, desto tjockare blir täckskiktet.

Om denna metod ger mer kontroll över hur ofta zinkskiktet ska jämföras med varmgalvanisering tillåter det vanligen inte att skikten blir tjocka på samma sätt.

Metod 3

sherardising

Förbered stål som för andra galvaniseringsmetoder. Torka av smutsen med syra eller slipning om det behövs, och tvätta bort rosten.

Sätt stålet i en vakuumbehållare.

Wrap stålet med zinkpulver.

Värm stålet. Denna operation förvandlar zinkpulvret till en vätska som, när den är kyld, lämnar ett tunt lager av metalllegering.

Sherization är den bästa metoden för att galvanisera bitar smidd metall eftersom det galvaniska skiktet kommer att följa konfigurationen av det underliggande stålet. Den bästa användningen är med ganska små metallobjekt.

Metod 4

Spruta Galvanisering

Förbered stål som för andra metoder. Rengör smuts och ta bort rosten så att den är redo att få förångning.

Spraya ett välsmält lag av zink på metallen.

Värm upp det belagda stålet för att säkerställa en perfekt bindning.

De galvaniska beläggningar som framställs med denna metod är mindre spröda och mindre benägna att avskalning och flaking, men de ger mindre skydd mot rost än det underliggande stålet.

tips

Galvaniserat stål kan skyddas ytterligare mot korrosion om det är målat med en pigmenterad färg med zinkpulver. Zinkbaserad färg kan emellertid inte användas i stället för galvanisering.
När den är målad kan den galvaniserade metallen ha ett glänsande utseende.
Galvaniserat stål är motståndskraftigt mot kontaktkorrosion med cement, murbruk, aluminium, bly, tenn och naturligtvis zink.
Galvanisering är en form av s.k. katodiskt skydd, varvid de skyddade metall fungerar som en katod i en elektrokemisk reaktion och metallen som skyddar fungerar som anod eller, mer specifikt, såsom en offeranod, som korroderar i stället för den skyddade metallen. En metall som omfattas av en offeranod kallas ibland anodiserad metall.

varningar

Galvaniserad metall har liten motståndskraft mot korrosion om den kommer i kontakt med någon metall utom aluminium, bly, tenn eller zink. Det är särskilt utsatt för korrosion med järn, stål, koppar samt med lim som innehåller klorider och sulfater.
Zinkbeläggningen av galvaniserat stål är sårbart för korrosion av syror och alkalier. Det är särskilt utsatta för svavelsyra och svavelsyror, som kan producera en blandning av vätesulfid och svaveldioxid med surt regn, den värsta situationen om regn faller från trä bältros eller mossa. Regnvatten kan också reagera med zinkbeläggningen och bilda zinkkarbonat. Med tiden blir zinkkarbonatet blankt och kommer så småningom att exponera zinkskiktet för korrosion, om inte den underliggande metallbasen.
Galvaniserat stål är svårare att måla än icke-galvaniserat stål.
Zinkskiktet i icke-galvaniserat stål är också sårbart för försvagningen av metallen, eftersom zink tenderar att expandera vid upphettning och att kontrakta när det kyles.

Visa mer ... (9)

Dela på sociala nätverk:

Relaterade